Définition Juste-à-temps (JIT)

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Définition :

Stratégie de production visant à réduire les stocks et les coûts associés en produisant uniquement ce qui est nécessaire, quand c’est nécessaire. Requiert une synchronisation précise de la chaîne d’approvisionnement et de la production. Améliore l’efficacité, réduit les gaspillages et augmente la flexibilité face aux changements de demande.

Exemple :

Toyota

Contexte : Toyota est souvent cité comme le pionnier du système Just in Time grâce à son système de production Toyota (TPS). Dans ce modèle, Toyota parvient à minimiser les déchets et à améliorer l’efficacité en synchronisant la production avec la demande des clients.

Mise en œuvre : – Production à la demande : Toyota produit des véhicules en fonction des commandes des clients plutôt qu’en fonction des prévisions. Cela signifie que les pièces et composants nécessaires sont fabriqués ou livrés juste au moment où ils sont requis sur la ligne de montage. Par exemple, si un client commande un modèle spécifique de voiture, les pièces nécessaires pour ce modèle sont assemblées et livrées à l’usine juste avant qu’elles ne soient nécessaires.

Relations avec les fournisseurs : Toyota entretient des relations étroites avec ses fournisseurs, qui sont également intégrés dans le processus JIT. Les fournisseurs livrent les pièces nécessaires à la production selon un calendrier précis, réduisant ainsi le besoin de stocker de grandes quantités de pièces dans l’usine.
Réduction des temps d’arrêt : Grâce à cette approche, Toyota peut réduire les coûts de stockage et d’inventaire, tout en optimisant l’utilisation de l’espace dans l’usine. Cela permet également de réagir rapidement aux changements de demande des clients, minimisant ainsi les excédents ou les pénuries de produits.